玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過（guò）程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫（liú）酸銨（ǎn）溶液中（zhōng）水的（de）蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋（xuán）流器脫水（shuǐ），然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者（zhě）卡車運走前（qián），存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的（de）效果較其它濕式除（chú）塵器（qì）有較大提高。除（chú）塵（chén）率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒（tǒng）體（tǐ）內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計（jì）合（hé）理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止（zhǐ）了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水（shuǐ）、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根（gēn）據地方（fāng）大小地（dì）麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架（jià）空敷設等各種方（fāng）式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極（jí）少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃（nóng）度波（bō）動（dòng）適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。