玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入（rù）預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利（lì）用（yòng）價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作（zuò）原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層（céng）層的水（shuǐ）霧（wù），粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次（cì）帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使運（yùn）行（háng）費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方（fāng）便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據（jù）地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰（huī）、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均（jun1）能（néng）達到良好脫硫效果。