玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫（tuō）硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器（qì），循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設（shè）計獨特（tè），采用美（měi）國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除（chú）塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當（dāng）霧（wù）氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節（jiē）約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。