玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌（dí）塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清（qīng）液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值（zhí）的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特（tè）點：

   1、洗（xǐ）滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由（yóu）於阻力（lì）小，消（xiāo）耗動力也（yě）小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使（shǐ）用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自（zì）帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作（zuò）相對簡單（dān）、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。