無錫玻璃鋼梯子間
所屬分（fèn）類：玻璃鋼格（gé）柵及拉（lā）擠型材
發布日期（qī）：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡（jiǎn）介
立井井筒梯子間玻璃鋼一（yī）鋼複合材料各（gè）構件係采用聚酯樹（shù）脂作粘結劑，玻璃纖（xiān）維（wéi）作增強（qiáng）劑，予埋在玻（bō）璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模（mó）壓而成的（de）整體結構。形（xíng）狀可根據設計部門（mén）按井鋼直徑大小布置（zhì）梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間（jiān）大梁定為20#玻璃鋼（gāng）槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻（bō）璃鋼（gāng）扁鋼，梯子（zǐ）內寬360mm，大小梁支承座：玻（bō）璃鋼加鋼（gāng）件厚（hòu）度20㎜，壓模成（chéng）正體。平（píng）台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固（gù）筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃（lí）鋼梯（tī）子間係列（liè）產品產要解（jiě）決了梯子間裝（zhuāng）備耐腐蝕問（wèn）題,延長使用壽命,保證礦井安全出口（kǒu）。
1、規格尺（chǐ）寸
因各（gè）礦井、井（jǐng）筒直徑（jìng）不一，各設計部門設計梯子間大（dà）小的（de）各種構件尺寸也不一致（zhì），統一標準很難做到，所以江蘇（sū）煤研（yán）所在研製梯（tī）子間各種玻璃鋼構（gòu）件的模（mó）具（jù）時，尺寸範圍要放大一點（diǎn），以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各（gè）構件尺寸範（fàn）圍如（rú）下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵（miàn）形狀（zhuàng）、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯（tī）子：高度範圍（wéi）3.0～8.0m,也可（kě）根據用戶需用進（jìn）行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間（jiān）設計圖紙製作（zuò）任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計（jì）圖紙（zhǐ）而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項（xiàng）物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗（kàng）壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求（qiú）。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢（jiǎn）查斷裂破損，發現後應及（jí）時（shí）修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測（cè）實際長度，對超長部份，用無齒鋸截（jié）取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定（dìng）支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵（shān）欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰（lín）兩柵（shān）欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接（jiē）卡，使梯子間構成整體（tǐ）。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以（yǐ）免構件折斷或破損。
5.2支承座（zuò）與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用（yòng）樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子（zǐ）間牢固（gù）安全。
5.4、玻璃鋼（gāng）構件存放時，應避（bì）免烈日曝曬並遠離熱源。
