玻璃鋼脫硫塔設(shè)備
一、玻璃鋼(gāng)脫硫塔設備工流程:首先,玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時,由於飽和硫酸銨溶液中水的(de)蒸發而析出硫酸銨晶體。已(yǐ)被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中(zhōng),氨與水混合(hé)成氨液。煙氣中的SO2在此被(bèi)吸收,與氨反應生成硫酸銨。後,脫硫後煙氣經120米高的煙囪排(pái)入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌(dí)塔中的硫酸銨料漿進入(rù)脫水係統(tǒng)。先經水利旋流(liú)器脫水,然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流(liú)器和離心機回收的清液返(fǎn)回預洗滌器,循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統,得到高利用價值的(de)顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運走前,存放在能容納(nà)50,000噸硫酸銨的圓(yuán)頂(dǐng)儲倉內.
二、玻璃鋼脫硫塔特點:
1、洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣(qì)體多。
BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設計獨(dú)特,采用美國技(jì)術製作(zuò)的玻璃鋼螺旋噴嘴,在(zài)一定(dìng)的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及(jí)有害(hài)氣體與水霧充分(fèn)接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較(jiào)其它濕式除塵(chén)器有較大提高。除塵率≥98%,二氧化硫脫除率≥85%,煙氣(qì)林格(gé)曼黑度<1級。
2、脫水板(bǎn)設計合理、獨特,脫水效果好。
筒體內設有脫水裝置,脫水板設計合理獨(dú)特,當霧氣通(tōng)過脫水裝置時,被碰撞截流變向(xiàng),沿筒壁流下,防(fáng)止了二次帶(dài)水,脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從(cóng)筒體(tǐ)下部自然引入,截麵大、風速小,因(yīn)此煙氣阻力小,主體阻力≤900Pa,係統阻力≤1200Pa.由於阻力小(xiǎo),消耗(hào)動力(lì)也小。加之(zhī)排出的水經(jīng)過沉澱,封閉循環使用,一方麵節約水資源,另一方麵防(fáng)止汙水流入下(xià)水(shuǐ)道,造成二次汙染,達到節水、節電的作用,使運行(háng)費(fèi)用降低。
4、體積(jī)小、重量輕(qīng)、占地麵積小,安裝運輸方便。
本(běn)產品圓柱(zhù)形體,屬整體結構,出廠時自帶支架,安裝、移裝非常(cháng)方便,可根據地(dì)方大(dà)小地(dì)麵形勢,以左右吊掛,架空敷設等各種方式安裝,適(shì)應性極強
5、操作相對簡單、方便,維修量極少,易於操作、管理(lǐ)、維護,運行率高(gāo),適應各種(zhǒng)不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的(de)濃度波(bō)動適應(yīng)性(xìng)強,不(bú)同的脫硫工藝可適(shì)應不同的煤中含硫量;脫硫劑(jì)可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均(jun1)能達到良好脫硫效果。