玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成（chéng）氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米（mǐ）高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸（suān）銨（ǎn）濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體（tǐ）多。

    BTL煙（yān）氣（qì）淨化（huà）器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式（shì），噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術（shù）製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴（pēn）嘴，在一定的（de）給（gěi）水壓力下，噴射出（chū）密密層層的（de）水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充（chōng）分接觸，故除塵（chén）、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自（zì）然（rán）引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節（jiē）電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小（xiǎo）地麵（miàn）形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。