玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的（de）蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻（què）的煙氣通（tōng）過（guò）除霧（wù）器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統（tǒng）。先（xiān）經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液（yè）返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造（zào）粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡（kǎ）車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害（hài）氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國（guó）技術（shù）製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸（chù），故（gù）除塵、脫硫（liú）、除（chú）氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費（fèi）用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出（chū）的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小（xiǎo）地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的（de）脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。