日本91视频牌脫硫除（chú）塵器是（shì）國內從事（shì）渦輪增壓湍流除塵（chén）脫硫技術的專業脫硫設備公（gōng）司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝（zhuāng）置的作用下，以高速旋轉和擴散（sàn）的狀態（tài）與吸收漿液形成的強化湍流傳質（zhì）。傳質（zhì）的過（guò）程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持（chí）極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有（yǒu）的渦（wō）輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品。其技術核心是：建立在滲透表麵更新理論基礎上，基於多項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分（fèn）離劑，從氣體、空（kōng）氣或廢氣（qì）中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具（jù）有同時除塵脫硫的高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率（lǜ）顯著、運行費用低（dī）、無堵塞不結垢、係統運行穩定、壓阻損失少、適用各種（zhǒng）固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等（děng）優勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技術上（shàng），居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫（liú）設備應用（yòng）廣泛，可以濕法除塵，濕法（fǎ）脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可（kě）應用燃煤鏈條（tiáo）鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣（qì）酸性廢氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾氣脫（tuō）硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高（gāo），原煙氣SO2由11000mg/m3,脫（tuō）除到120mg/m3以（yǐ）下，廣泛應用（yòng）在鋼廠（chǎng）球（qiú）團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫（liú）設備（bèi）和新穎的脫硫（liú）設備（bèi）環保（bǎo）產品。　除（chú）塵器（qì）就（jiù）是用來除（chú）去氣相中的有害塵（chén）埃的設備，在此（cǐ）基礎（chǔ）上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫（liú）除塵（chén）器一般為濕式脫硫（liú）除塵器，濕式脫（tuō）硫除塵有水膜脫硫除塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優（yōu）點是易維護，且可通過配（pèi）製不同的除塵劑，同時達到除塵和（hé）脫硫（脫（tuō）氮）的效果；缺點是除（chú）塵液需處理，可能導致二次汙（wū）染。
經過多年的改進，已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱（zhù）型、浮球型、篩（shāi）板型等各種類型的水膜脫硫（liú）除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企（qǐ）業可依自身需要選用不同類型。
2除塵器選型考（kǎo）慮的因素
1、處理風量（Q）    鍋爐（lú）專用脫硫除塵（chén）器
處理風量是指除塵設備在單位（wèi）時間內所（suǒ）能淨化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式（shì）除塵器設計中（zhōng）重要的（de）因素之一。
根據風（fēng）量設計或選（xuǎn）擇袋式除塵器時，一般不（bú）能使除塵器在超過規定風量（liàng）的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短（duǎn），壓（yā）力（lì）損失大幅度上升，除（chú）塵效率也要（yào）降低；但也不能將（jiāng）風量選的（de）過大，否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝（yì）情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫（wēn）度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖（xiān）濾料的大量選用，其高（gāo）使用溫度可（kě）達280℃，對高於這一溫度（dù）的氣體必須采取降溫措（cuò）施，對低於露點溫度的氣（qì）體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料（liào）比較多（duō）.溫度（dù）在170度.對袋式除塵器來說，使用溫（wēn）度與除塵效率關係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化（huà）會影響到粉塵的比（bǐ）電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵（chén）濃度，這是由揚塵點的工藝所（suǒ）決定的，在（zài）設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的（de）又一個重要因素（sù）。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵（chén）器來說，入口含塵濃度將直接影響下（xià）列因素：
⑴壓力損失和清灰周期（qī）。入口濃度增大，同一過濾麵積上積灰（huī）速度快（kuài），壓力損失隨之增（zēng）加，結果是不得不增加（jiā）清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的（de）情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必（bì）要。預收塵就是在除塵器（qì）入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝（zhuāng）置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的（de）粉塵為準，粉（fěn）塵量等（děng）於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式（shì）。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的（de）不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵（chén）濃度（dù）指除塵器的排放濃度，表（biǎo）示方法同入口含塵濃度，出口（kǒu）含塵濃度的大小應以（yǐ）當（dāng）地環保（bǎo）要（yào）求或用戶的要求為準，袋式除（chú）塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力（lì）損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱（chēng）阻力。袋除（chú）塵的（de）壓力（lì）損失取決於下列三個因素：
⑴設備（bèi）結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力（lì）損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾（lǜ）料上堆積的粉塵層壓（yā）力損失。
6、操作（zuò）壓力（lì）
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其（qí）安裝位（wèi）置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值（zhí）。
7、過濾（lǜ）速度
過濾速度是（shì）設計和選擇袋式除塵器的重要（yào）因素，它的定（dìng）義是過濾氣體通過濾料的速（sù）度，或者是通過濾料的（de）風（fēng）量和濾料麵（miàn）積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風（fēng）量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處（chù）理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾（lǜ）麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除（chú）塵器的過濾速（sù）度有（yǒu）毛（máo）過濾速度和淨過濾速度之分，所謂毛（máo）過濾速度（dù）是指處理風量除以（yǐ）袋除塵器的總（zǒng）過濾麵積（jī），而淨過濾速度則是指處理風量除以袋除（chú）塵器淨過（guò）濾（lǜ）麵積。
為了提（tí）高（gāo）清灰效果和連續工作的能力，在（zài）設計中將袋除塵器分割成若幹室（或區），每個室都有（yǒu）一個主（zhǔ）氣閥來控製（zhì）該室處於過濾狀態還是停濾（lǜ）狀態（在線或離線狀態）。當一（yī）個室進行清（qīng）灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理（lǐ）風量完全由其它室負擔（dān），其它室的總（zǒng）過濾麵積稱為淨過濾麵積。也（yě）就是說，淨過濾麵（miàn）積等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維（wéi）修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋的長（zhǎng）徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定（dìng）：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨（jìng）化效率高,使用可靠,回收的幹煙（yān）塵便於（yú）綜合利用,有效地保護了環境,是（shì）一種性能好,能滿（mǎn）足當前環保法的要求,可信賴的高效（xiào）除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生產要（yào）求和（hé）現場條件,因爐製宜自行（háng）設計（jì）負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利（lì）用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維（wéi）濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經過省煤器和熱（rè）管交換器兩級交換後,煙氣溫（wēn）度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求（qiú）。
(4)　利用（yòng）反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的（de）工況下,進（jìn）行濾（lǜ）袋清灰操（cāo）作。
負壓反吹布袋除塵（chén）器從根本上控製了汙染,淨化後（hòu）的煙塵排放濃度明（míng）顯低於（yú）國家標準。
4負（fù）壓反吹（chuī）濾袋除（chú）塵器概況（kuàng）及（jí）淨化機理
負（fù）壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺（luó）旋（xuán）輸送（sòng）機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除（chú）塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量（liàng）12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為（wéi）鍋爐的負壓反吹（chuī）濾袋除塵器的（de）引風裝置（zhì）。為（wéi）保（bǎo）證濾（lǜ）袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰（huī）操作,將除（chú）塵器分組為3個獨立的（de）濾塵室。每室安裝濾（lǜ）袋22條,濾袋除塵可分組也可並聯工作,當其（qí）中一組濾袋進行清（qīng）灰操作時,其他分組濾（lǜ）袋則保持正常（cháng）工作。煙氣從（cóng）除塵器下部進氣口切線進入（rù）,煙氣在除塵器（qì）內沿負壓氣（qì）道向前,一部分塵粒因重力作用沉降（jiàng）於集塵鬥;另一部分（fèn）煙（yān）氣通過濾袋時,煙（yān）塵就被阻（zǔ）留在濾袋內（nèi）,淨（jìng）化後氣體經引風機向外排放,從而（ér）達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統負壓,煙氣負向流動（dòng）。濾袋除塵器（qì）具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜（jìng）電等濾塵作用,且（qiě）能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大（dà）)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾（lǜ）袋清灰,除塵器運行一段時間後（hòu）,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製（zhì）反吹閥,清除布袋表（biǎo）麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統處於負壓狀態下工作,這有利於延長引風機的使用壽命（mìng）和避免被煙塵（chén）磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道（dào）及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使（shǐ）用。
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器結構簡單,占地麵（miàn）積小(30m2以內),可根據生產（chǎn）需要進行現場靈活設計布局。
負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器淨化含塵氣（qì）體（tǐ）能力強,能有效地控製汙染,尤其是（shì）淨化後煙（yān）塵排放濃度明顯低於（yú）國家規定排放標準,可應用於（yú）中小型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負（fù）壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低（dī）。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護人體（tǐ）健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製（zhì）二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙（yān）氣（qì）中（zhōng）的二氧化硫（liú），並能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵（chén）設備利用一定濃度(此（cǐ）處以28%為例)的氨水作為脫硫劑（jì），生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理係統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預（yù）設PH控製閥來自（zì）動調（diào）節，並由（yóu）流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左（zuǒ）右的懸浮粒子。這（zhè）些漿液被子泵送到處理（lǐ）場，經過初級（jí）和二級（jí）脫水（shuǐ），然後，再送到化肥廠（chǎng）進（jìn）行進一（yī）步脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣（qì）脫硫的同（tóng）時，鍋爐除塵器還生成了可觀（guān）的副產品，達到一定的經濟（jì）效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除（chú）塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級（jí）。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力（lì）小、節水、節（jiē）電、運行費用低。
煙氣從（cóng）筒體下部自然引（yǐn）入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉（bì）循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙（wū）染，達到節水、節電（diàn）的作用，使（shǐ）運行費用降（jiàng）低。
4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積（jī）小，安裝運輸（shū）方便。
本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）。
5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量（liàng）;脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形（xíng）式（shì），均能達到良好脫硫效果。
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