玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的（de）煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸（xī）收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料（liào）漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回（huí）收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式（shì）除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低（dī）。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一（yī）方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶（dài）支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫效果。