玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器（qì）集脫硫除塵（chén）為一體（tǐ），為噴（pēn）淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力（lì）下，噴射（shè）出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果（guǒ）好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入（rù），截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防（fáng）止汙水（shuǐ）流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修（xiū）量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波（bō）動適應（yīng）性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形（xíng）式，均能達（dá）到良好脫硫效果。