SF雙層油罐全(quán)稱“鋼-玻璃纖(xiān)維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站(zhàn)等企業和單(dān)位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑(sù)料雙層埋地儲油罐(guàn)
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立式(shì)、臥(wò)式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技(jì)術(shù)要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場(chǎng)纏繞(rào)玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與(yǔ)工作原(yuán)理
SF雙(shuāng)層油罐的構成(chéng),是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢(jiǎn)測層的FRP製外層所形成的(de)。同時在(zài)內殼中安(ān)裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻(bō)璃纖維(wéi)製雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖(xiān)維層之間采用專利加工方法,使內外層之間產生(shēng)0.1mm的空(kōng)隙,即使(shǐ)內殼產生泄漏,也能保證(zhèng)所容危險物僅(jǐn)在空隙中流動,不(bú)會馬上(shàng)溢出外界汙染環境,高效環保。同時該(gāi)油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界後(hòu)產生各種事故的可能性。
S/F雙(shuāng)層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造(zào),與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的(de)耐腐蝕性、耐電蝕性(xìng);
雙層之間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙(shuāng)層油罐三(sān)大特性(xìng)之——環保性
玻璃纖維外(wài)殼能夠充分(fèn)保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油(yóu)罐因為常(cháng)年埋於(yú)地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用(yòng)壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容物品的泄(xiè)漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外(wài)殼是用特(tè)殊樹脂和強化玻璃纖維(wéi)經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊(hú)修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證(zhèng)外(wài)部完全密封,在使用過程中不會有水氣進(jìn)入內部侵(qīn)蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不(bú)會產生電解腐蝕,這(zhè)樣(yàng)保證了雙層油罐在通(tōng)常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等(děng)產生電解腐(fǔ)蝕現象;
外(wài)層FRP不會(huì)與汽油、柴油、含鉛汽油產(chǎn)生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時(shí)全程(chéng)監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢(jiǎn)測係(xì)統,便於油罐的檢(jiǎn)測和維(wéi)護,保(bǎo)護了土壤的原生態環境;
對環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油(yóu)罐三大特性之——經濟性(xìng)
S/F雙層油罐(guàn)的高安全、高環保(bǎo)性能也間接降低了用戶的使用成本(běn),使用該產品後能夠不需(xū)要建造地下儲油室,油罐可以直接埋於地下使用。一(yī)般普通單層鋼製油罐(guàn)每年都需要進行維修和檢測(cè),增加了維護時間(jiān)和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製(zhì)外殼進行表麵檢測,而且即使有(yǒu)異常現象,也可以用同種材料進行小麵積修補,省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是(shì)普通油罐的5-10倍,至少可保證(zhèng)安全使用30年。
安裝便捷,大(dà)大縮短工期,減少成本投入。
遠程監(jiān)控係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免(miǎn)去人工複雜操作;
S/F雙(shuāng)層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節(jiē)約了維(wéi)護投入(rù)成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐(guàn)相比有較大的提高,保證了設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大(dà)大保護和節約了能(néng)源,免去了(le)能源泄漏帶來的嚴重(chóng)損失。
尺寸、規格