玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用（yòng）降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓（yuán）柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方（fāng）便，可（kě）根據地（dì）方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同（tóng）的（de）煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用（yòng）石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。