玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨（ǎn）。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係（xì）統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運（yùn）走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫（liú）酸銨（ǎn）的圓（yuán）頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除（chú）率（lǜ）≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時（shí），被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下（xià），防止了（le）二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可（kě）根（gēn）據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操（cāo）作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。