玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和（hé）硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至（zhì）造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特（tè）點：

   1、洗滌式（shì）工（gōng）作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃（lí）鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣（qì）體（tǐ）與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它（tā）濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合（hé）理（lǐ）、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安（ān）裝（zhuāng）運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可（kě）根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡（jiǎn）單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環（huán）境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不（bú）同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。