玻璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過（guò）程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的（de）蒸發而析出硫（liú）酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸（suān）銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化（huà）硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便（biàn）。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均（jun1）能達到良好脫（tuō）硫效果。