SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃(lí)纖(xiān)維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以(yǐ)貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油(yóu)墨、加油站等企業和單位。
雙層油罐產(chǎn)品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範(fàn)
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖(xiān)維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構(gòu)特征(zhēng)與工作原理
SF雙層油罐的構(gòu)成,是由地下儲罐的鋼製內殼與(yǔ)形成危(wēi)險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物(wù)泄漏檢測用的泄漏檢測(cè)管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層(céng)結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所(suǒ)容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環(huán)境(jìng),高效環(huán)保(bǎo)。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器(qì)能夠(gòu)感應泄漏流向流量產生蜂鳴(míng)警報,保證用戶在時(shí)間(jiān)停止使用並及時修(xiū)補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐(guàn)三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與(yǔ)普通的厚度(dù)僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高(gāo);
外層——強(qiáng)化玻璃纖維(wéi)層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐(nài)電(diàn)蝕性;
雙層之(zhī)間(jiān)采(cǎi)用專利工藝技術,使其(qí)達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外(wài)殼能(néng)夠充分保(bǎo)護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年(nián)埋於地下,受到地下水氣的侵(qīn)蝕以及電解(jiě)腐蝕,所以使用壽命很(hěn)短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐(guàn)腐蝕後極易產生損裂,導致內容物品(pǐn)的泄漏;而S/F雙層油罐外(wài)部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射(shè)、罐(guàn)身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密封,在使用過程中(zhōng)不(bú)會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以(yǐ)也不會產生電解腐蝕,這樣保(bǎo)證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年(nián)以(yǐ)上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外(wài)層FRP不會與地下水、鹽水等(děng)產生電解腐蝕(shí)現(xiàn)象;
外層FRP不會與(yǔ)汽油、柴油(yóu)、含鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對(duì)環境的有效保護,免去了後期高額的環境治(zhì)理費用。
S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的(de)高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地下儲油(yóu)室,油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維(wéi)修和檢測,增加了維護(hù)時間和成本,而雙層油罐對內部鋼(gāng)殼根本不需(xū)檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼(ké)進行表麵檢測,而且即使有異常現(xiàn)象,也可(kě)以用同種材料進行小麵積修補,省時省力。所以該產品大(dà)大降低了客(kè)戶的(de)使用綜合成本。
S/F雙層油(yóu)罐的使用壽(shòu)命是普通油罐的5-10倍,至(zhì)少可保證安全使用30年。
安裝便捷(jié),大大縮短工期,減少成本(běn)投入(rù)。
遠程監(jiān)控(kòng)係統便於日常及定期檢(jiǎn)測(cè),數字化控製,免去人(rén)工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普(pǔ)通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油(yóu)罐相比有較大(dà)的提高,保證了設備(bèi)的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大保護和節約了能源,免去了能(néng)源(yuán)泄漏帶(dài)來的嚴重(chóng)損失。
尺寸、規格