玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣（qì）進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水（shuǐ），然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或（huò）者卡車運走前（qián），存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧（wù）充分（fèn）接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式（shì）除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率（lǜ）≥85％，煙氣（qì）林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫（tuō）水（shuǐ）板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣（qì）通過脫（tuō）水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷（fū）設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行（háng）率（lǜ）高，適應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可（kě）選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。