玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾（lǜ）餅（bǐng）被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運（yùn）走前（qián），存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴（zuǐ）設計獨（dú）特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下（xià），噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安（ān）裝、移（yí）裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地（dì）麵（miàn）形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設（shè）等各（gè）種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單（dān）、方（fāng）便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的（de）工作環（huán）境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效（xiào）果。