玻璃鋼脫（tuō）硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工（gōng）作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國（guó）技（jì）術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水（shuǐ）板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環（huán）使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢（shì），以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃（nóng）度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。