玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環（huán）利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器（qì）集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射（shè）出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨（dú）特，脫水效（xiào）果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水（shuǐ）裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次（cì）汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便（biàn），可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。