玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔（tǎ），與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被（bèi）冷卻的煙（yān）氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液（yè）被送入預洗滌塔（tǎ）循環（huán）利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回（huí）收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國（guó）技術製（zhì）作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分（fèn）接（jiē）觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防（fáng）止了二（èr）次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的（de）水經過（guò）沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓（yuán）柱形（xíng）體，屬整（zhěng）體結構（gòu），出廠時（shí）自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理（lǐ）、維護，運行率高（gāo），適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。