玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫（liú）酸（suān）銨料漿進入（rù）脫（tuō）水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然（rán）後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流（liú）器和離心（xīn）機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車（chē）或者卡車運走（zǒu）前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方（fāng）式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫（tuō）硫（liú）、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方（fāng）麵防止汙（wū）水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用（yòng）降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本（běn）產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適（shì）應各（gè）種不（bú）同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不（bú）同（tóng）的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。