玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過（guò）程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通（tōng）過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成（chéng）氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸（xī）收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫（liú）酸銨（ǎn）濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除（chú）塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密（mì）層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力（lì）小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵（miàn）節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊（diào）掛（guà），架空敷（fū）設等各種（zhǒng）方式安裝（zhuāng），適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿（jiǎn）、氧（yǎng）化（huà）鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。