玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和（hé）硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於（yú）飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨（ǎn）晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合（hé）成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料（liào）漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和（hé）離心（xīn）機回（huí）收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在（zài）被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體（tǐ）多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其（qí）它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑（hēi）度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧（wù）氣通過脫（tuō）水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也（yě）小。加之排出的水經過（guò）沉澱（diàn），封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根（gēn）據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高（gāo），適應各種不（bú）同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應（yīng）性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。