玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較（jiào）大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內（nèi）設（shè）有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣（qì）從筒體下部（bù）自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次（cì）汙染，達到節水、節（jiē）電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的（de）濃度（dù）波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰（huī）、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。