脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼脫硫除（chú）塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器（qì）

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使（shǐ）用和更新改造（zào），選用了（le）新（xīn）防腐（fǔ）耐磨、耐高（gāo）溫的材料，已經技術（shù）成熟（shú）、性能可靠地環保產（chǎn）品。
　　廣泛應（yīng）用於城鄉燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫（tuō）硫效率高、占地麵積小。運行（háng）費用低、易操作（zuò）維修（xiū）、耗水量小等（děng）優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣（guàn）性碰撞、凝聚、離心（xīn）力等（děng）原理，在引風機的動力（lì）作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大（dà）部（bù）分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的（de）作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步（bù）碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混（hún）合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其（qí）脫硫（liú）——除塵——脫水效（xiào）果，淨化後的煙氣從頂（dǐng）部出煙口排出。
【產品（pǐn）特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐（lú）煙氣淨化（huà）器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟（ruǎn）化，120℃即揮發，根本不能（néng）用做脫硫（liú）除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國（guó）內首創。
②耐酸堿、耐（nài）腐蝕、耐高溫（wēn）、耐老化，使（shǐ）用（yòng）壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸（suān）性腐蝕性（xìng）強的液體，對金屬部件有較強（qiáng）的腐蝕能力，對麻石中（zhōng）含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學（xué）反應（yīng），逐步浸蝕麻石（shí）內部，破壞（huài）麻石結構，使其層層浸（jìn）蝕剝落，產（chǎn）生麻坑，高低不平，影響使用效果（guǒ），增加維修力度與難度，降低（dī）脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格（gé），由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易（yì）使外殼與（yǔ）內襯剝落，致使外殼腐（fǔ）蝕漏水，不易維修（xiū），增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材（cái）質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其（qí）耐酸堿、耐腐蝕的（de）特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使（shǐ）它的壽命大大高於金屬及花崗（gǎng）岩製品。已成熟（shú）產品在按操作規程操作的情（qíng）況下，維修量幾乎等（děng）於零。聚酯的衰減係數一般為（wéi）10-12年，改性（xìng）玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料（liào）的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體（tǐ）積（jī）小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非（fēi）常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各（gè）種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低（dī）。
 該產（chǎn）品煙（yān）氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙（yān）氣阻力小，係統（tǒng）阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起（qǐ）到（dào）了節能、節電（diàn）的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力（lì）大而且腐蝕問題（tí）困擾金（jīn）屬製品（pǐn）的一大難題，煙氣對尾部的（de）管道、風機極易形成腐蝕和損壞（huài）。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻（zǔ）力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因（yīn），阻力可達1200pa以上（shàng）。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部（bù）自（zì）然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的（de）噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降（jiàng）低了運（yùn）行（háng）費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係（xì）列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化（huà），耐雨雪侵蝕，可根據（jù）用戶環境（jìng）情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代（dài）建築相映成輝（huī），具有（yǒu）較好的視覺效果，而（ér）麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與（yǔ）現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴（pēn）淋結（jié）構，噴（pēn）嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射（shè）筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定（dìng）。粉塵及（jí）有害氣體與液體充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡（jiǎn）單，使用方便，自動化程（chéng）度（dù）高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工（gōng）作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和（hé）煙氣中的SO2的濃度波動適應性（xìng）強，可適應0.9-8%的煤中含硫（liú）量（liàng）。
 ⑩BCT係列玻璃（lí）鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應（yīng）用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到（dào）國家規定的（de）排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要（yào），75-135T煙氣（qì）淨化器配備灰水分離（lí）器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰（huī）水沉澱池的麵積（jī），保證采（cǎi）暖期內設備的連續安全運行。
 設備（bèi）的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設（shè）備質量標（biāo）準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準（zhǔn）；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋（guō）爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局（jú）檢（jiǎn）測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐（nài）熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖（xiān）維增強塑（sù）料拉伸性能（néng）試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本（běn）行業手段。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的（de）各（gè）種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小（xiǎo）型燃煤鍋爐（lú）除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴（zuǐ）設計（jì）獨特，在一定的給水壓力下，筒體內（nèi）的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水（shuǐ）柱，濺（jiàn）射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化（huà）效果好（hǎo）且穩（wěn）定。粉（fěn）塵（chén）及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫（liú）、除（chú）氮及（jí）洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安（ān）裝使用（yòng）說明
 1、 該小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器安裝一般（bān）為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣（yàng）本圖表安裝。如因施工現場達不（bú）到本廠安裝條件時，需和我廠技術（shù）科聯係，再確（què）定安裝方式。
2、 煙道走向應盡（jìn）量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水（shuǐ）管閥門應設在室內，在冬（dōng）季關閉閥門後（hòu）管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆（sōng）緊度，及時更（gèng）換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內（nèi）水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘（lí）米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵（chén）係列有噴淋脫硫塔,水（shuǐ）膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫（tuō）硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器（qì）等（děng）。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨（mó）程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小（xiǎo），安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水（shuǐ）少，比較完善地解決（jué）了濕式脫硫除（chú）塵器設備存在的一（yī）些實際（jì）使用問題。是我國目前燃煤、燃油（yóu）鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工（gōng）行業的（de）酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保（bǎo）產（chǎn）品。燃（rán）料（liào）以稻殼，鋸末（mò），木材，煤（méi）炭等（děng）鍋爐的脫硫除塵和（hé）粉塵除塵（chén）。

 雙堿法是（shì）采（cǎi）用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑（jì）堿性強，吸收二氧化（huà）硫後反應產物溶解度大，不會造（zào）成過飽和結晶（jīng），造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生（shēng）池內用（yòng）氫氧化鈣進行還原再（zài）生，再生出的鈉基脫硫劑再被打（dǎ）回（huí）脫硫（liú）塔（tǎ）循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了（le）投資及（jí）運行（háng）費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙（shuāng）堿法煙氣脫硫（liú）技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫（tuō）硫劑，配製好的（de）氫氧化（huà）鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙（yān）氣（qì）中SO2來達到煙氣脫（tuō）硫的目的，然後脫硫產物（wù）經脫硫劑（jì）再（zài）生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循（xún）環使用。

脫硫（liú）工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合（hé）；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。