玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪（cōng）排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫（tuō）水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集（jí）脫（tuō）硫除塵（chén）為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通（tōng）過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循（xún）環使（shǐ）用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方（fāng）麵防（fáng）止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛（guà），架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。