玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進（jìn）入SO2吸收（shōu）塔。在（zài）吸收塔中，氨與（yǔ）水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統（tǒng）。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回（huí）收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫（liú）除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵（chén）及有害（hài）氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理（lǐ）、獨（dú）特，脫（tuō）水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用（yòng），使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛（guà），架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應（yīng）性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率（lǜ）高，適應（yīng）各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。