玻（bō）璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大（dà）氣。硫酸（suān）銨（ǎn）溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流（liú）下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費（fèi）用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整（zhěng）體結（jié）構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷（fū）設等（děng）各種方式安裝，適應（yīng）性極（jí）強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的（de）工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。