玻璃（lí）鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式（shì），噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層（céng）的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿（yán）筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動（dòng）力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水（shuǐ）流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形（xíng）體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫（tuō）硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。