玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣（qì）淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵（chén）器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入（rù）下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電（diàn）的作用，使運（yùn）行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。