誌（zhì）達牌脫（tuō）硫（liú）除塵器是國內從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司（sī），其工作原理是：含硫氣體在（zài）渦輪增壓湍流裝置（zhì）的作用（yòng）下，以（yǐ）高速旋轉和擴散的狀態（tài）與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳（rǔ）化層，不僅化學吸收中和快，液膜始（shǐ）終接（jiē）近中性，能使（shǐ）全過程保持極高且穩定的傳質（zhì）速率，因此,它是一種十分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有（yǒu）的渦輪增壓（yā）湍流傳質脫硫設備技（jì）術（shù），屬於高科技第三代產品。其技術核心是：建立在（zài）滲透表麵更新理論基礎上，基於多項紊（wěn）流摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣（qì）體並實現淨化的目的（de），具有同時除塵脫硫（liú）的高新技術，其技術特點是：除（chú）塵（chén）脫硫（liú）一體化，能耗低、占地麵（miàn）積（jī）小、操作簡單、效率顯著、運行費（fèi）用低、無堵塞不（bú）結（jié）垢、係統運行穩定、壓阻（zǔ）損失少、適用各種固（gù）硫劑（jì）（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等（děng）優勢（shì）。在國內（nèi）外濕法除塵脫硫工（gōng）藝技術上，居領（lǐng）先水平。並且在燃煤工業（yè）鍋爐應用中，實現（xiàn）零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫（tuō）硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法（fǎ）脫硫（liú），也可以除塵脫硫除（chú）塵一體化（huà），不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可（kě）應（yīng）用燃煤鏈條（tiáo）鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫（qīng）和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫（liú）劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到（dào）120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫（liú）設備和新穎的脫硫設備環保產品。　除塵器就是用來除去（qù）氣相中的有害塵埃的設備（bèi），在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕（shī）式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵（chén）的優點是（shì）易維護，且（qiě）可通（tōng）過配（pèi）製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點（diǎn）是除塵液需處理，可能導致二次汙染。
經過多年的改進，已發（fā）展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的（de）水膜脫硫除塵器，設備（bèi）技術日趨成熟（shú），各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。
2除塵（chén）器選型考慮（lǜ）的因素
1、處理風量（Q）    鍋爐專用脫硫除塵器
處理風量（liàng）是指除塵設備在單位時間內所能（néng）淨化氣體的體積量。單位為每小時立（lì）方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計（jì）中重要的因素之一。
根據風量設計（jì）或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行（háng），否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選（xuǎn）的過大，否則增加設備投（tóu）資和占（zhàn）地麵積。合理的選擇處理風量常常是（shì）根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用（yòng）溫度取決於兩個因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目（mù）前，由於玻纖濾（lǜ）料的大（dà）量選用，其高使用溫度可達（dá）280℃，對高於這一溫度的氣（qì）體必須采取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較（jiào）多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使（shǐ）用溫度與除塵（chén）效率關係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會（huì）影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含（hán）塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚（yáng）塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來（lái）說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損（sǔn）失和清灰周期。入口濃（nóng）度增大，同一（yī）過濾麵積上積灰速（sù）度（dù）快，壓力損失隨之（zhī）增加（jiā），結果是不得不增加清（qīng）灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損（sǔn）。在粉塵（chén）具有強磨蝕性的情況下，其磨損量（liàng）可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預（yù）收（shōu）塵就是在除塵器入口處前再增（zēng）加一級（jí）除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以（yǐ）能排出（chū）全部收下的粉塵（chén）為準，粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風（fēng）量。
⑸操作方式。袋（dài）式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減（jiǎn）少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指（zhǐ）除塵器的（de）排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的（de）大小應以當地環保要求或用戶的（de）要求為準，袋式除塵器的排（pái）放濃度一般都（dōu）能達（dá）到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱（chēng）阻力（lì）。袋除塵的壓力損失取決（jué）於（yú）下列三個因素：
⑴設備（bèi）結構的壓力損失。
⑵濾料（liào）的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆（duī）積的粉塵（chén）層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操（cāo）作壓力是根據除塵器（qì）前（qián）後的裝置（zhì）和風機的（de）靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋（dài）式（shì）除塵（chén）器的設計耐壓（yā）值。
7、過濾速度
過濾（lǜ）速（sù）度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定（dìng）義是過（guò）濾氣體通過濾料的速度（dù），或者（zhě）是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過（guò）濾麵（miàn）積確定了，那麽其處理風（fēng）量（liàng）的大小就取決於過濾（lǜ）速度的選定（dìng），公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（jī）（m2）
注（zhù）明： 過濾麵積（m2）=處理（lǐ）風量（m3/h）/（過濾速（sù）度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾麵積，而淨過濾速度則是指處理風（fēng）量除以（yǐ）袋除塵器淨過濾麵積（jī）。
為了提高清灰效果和連續工（gōng）作的能力，在設計中將袋除塵器分割（gē）成若幹室（shì）（或區），每個室（shì）都有一個主氣閥來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀（zhuàng）態（tài））。當一個室（shì）進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總（zǒng）過濾（lǜ）麵（miàn）積稱為淨過濾麵（miàn）積。也就是說，淨過濾麵積等於總過濾（lǜ）麵積減去運行中必需（xū）保持的清灰室數和維修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的（de）長徑比是指（zhǐ）濾袋的長度和直徑之比（bǐ）。濾袋的長徑比有（yǒu）如下規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐（lú）廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器具有投（tóu）資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效地（dì）保（bǎo）護了（le）環境,是一種性能（néng）好,能滿足當前環保法的要求,可信賴（lài）的高效除塵裝置。
為有效地治（zhì）理（lǐ）鍋爐廢氣（qì）汙染,該廠在全麵（miàn）考察研（yán）究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行（háng）的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵（chén）器（qì）係統負（fù）壓,采用中堿性玻璃纖（xiān）維濾料,以抵製煙氣中（zhōng）SO2的（de）腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放（fàng）量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋（guō）爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控製（zhì）在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4)　利用反吹閥控製管道煙氣,以（yǐ）保證在鍋爐不停機的工況下,進（jìn）行濾袋清灰操作。
負壓反（fǎn）吹（chuī）布（bù）袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於國家標準。
4負壓反吹（chuī）濾袋除塵（chén）器概況（kuàng）及淨化機理
負壓反吹濾袋除（chú）塵器示意圖。
1—進氣（qì）口;2—電機;3—螺旋輸（shū）送（sòng）機;4—池塵（chén）口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋（guō）爐采用（yòng）Y5-48-6.37離心引風機（jī）,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為（wéi）鍋爐的負壓反吹濾袋除塵（chén）器的引風（fēng）裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工（gōng）作（zuò）或進行濾袋清灰操（cāo）作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分（fèn）組也可並聯工作,當其中一（yī）組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋（dài）則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切（qiē）線進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部（bù）分（fèn）塵粒因重力作用沉降（jiàng）於集塵（chén）鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就（jiù）被阻留在濾袋內,淨（jìng）化後（hòu）氣體經引風機向外排放,從（cóng）而（ér）達到集（jí）除煙塵、淨化氣體（tǐ）和保護大氣（qì）環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的淨（jìng）化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統負（fù）壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具（jù）有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集（jí）和靜電等濾塵作用,且能對（duì）粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地（dì）捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除布袋表（biǎo）麵煙塵（chén）。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統處於負壓（yā）狀態下工（gōng）作,這有利於延長引風機的使（shǐ）用壽命和避免（miǎn）被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對（duì）濾袋的（de）影響（xiǎng）而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積（jī）小(30m2以內),可根據生產需要進行現場（chǎng）靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣體能力強,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低（dī）於國家規定排放（fàng）標準,可應用於中小型工（gōng）業鍋爐,除塵效率可達98%以（yǐ）上。
負壓（yā）反吹濾袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與（yǔ）同類技術相比較低。
負（fù）壓反吹濾袋除（chú）塵器可以有效地捕（bǔ）集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人（rén）體的煙（yān）塵及懸浮微塵,這（zhè）對淨化大氣（qì）環境,保護人體健康起著（zhe）特殊作用。
5脫硫除塵（chén）器工作原理
脫硫是控製二氧化（huà）硫排放的技術，除塵器不僅能脫（tuō）除煙氣中的二（èr）氧化硫，並能生產出高附加值的硫酸氨（ān）化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液（yè），輸送到（dào）化肥廠處理係統。脫硫過程中使用的氨水（shuǐ）需要量，由預設PH控製閥來自動調節，並由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫（liú）酸（suān）氨漿液（yè）結晶（jīng）出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處（chù）理場，經過初級和二級脫水，然後，再送到化肥廠進行（háng）進一步脫水、幹燥、冷凝和存（cún）儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定（dìng）的經濟效益（yì）。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其（qí）它濕（shī）式（shì）除塵（chén）器有較大提高。除塵（chén）率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙（yān）氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水（shuǐ）效率高。
3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低（dī）。
煙氣從筒體下部自（zì）然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。
本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢（shì），以左右吊（diào）掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強。
5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率（lǜ）高（gāo），適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應（yīng）不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果。
http://www.shengbao888.com