玻（bō）璃（lí）鋼（gāng）拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃（lí）鋼方管、玻璃鋼矩形管（guǎn）、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼、角鋼等等。
拉擠玻璃鋼型材的基（jī）本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包（bāo）括（kuò）玻璃纖維、碳纖維（wéi）、有機纖維和其他金屬、非金（jīn）屬纖（xiān）維）為增強材料，以樹脂（主要是環氧樹（shù）脂（zhī）。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯劑（jì），輔之其他輔助材料(主要輔料：脫模劑、固化（huà）劑、催化劑、封模劑、UV光穩（wěn）定劑、潔模水、膠衣等)複合（hé）而成的。它（tā）具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小（xiǎo）及絕緣好等一係（xì）列優異（yì）特性。
特點及性能:
1、良好的尺寸（cùn）穩定性
熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發生（shēng）交聯（lián）形成體型網狀結構，其製品在常態下尺寸穩定好，成型之後發生的後收縮性也小。製品在長時間的連續載荷作用下其形狀和尺寸變化小，即蠕變性小。其蠕變性能取決於載荷的大小（xiǎo），溫度高低和加載時間的長短諸因素。在固定的載（zǎi）荷和溫度條件下，長時間加載後熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。
2、優越的耐熱、耐高溫（wēn）特性
熱固性樹酯基複合材料固（gù）化後再也（yě）不能軟化，其製品耐熱性相當（dāng）穩定，用1.86MPa的載荷測定，一（yī）般其熱變形溫度（dù）在150～260℃內，而纖維增強的熱固（gù）性塑料屬於優良的（de）絕熱材料（liào），其熱導率一般為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的1/100至1/1000，可用作良好的隔熱才料和瞬（shùn）間（jiān）耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達350℃，可用作常溫和高溫結構材料。玻纖/酚醛是火箭、導彈發動機優良的絕（jué）熱材料。
3、電性能優良
複合材料是優良的電絕緣材料，若以雲母為填料（liào）製得的製品其電性能更為優異，可用來製造耐電弧性、耐電壓、感應電性優越的特殊（shū）零部件（jiàn）。由於複合材料具備優良的電性能，其製品不存在電（diàn）化學腐（fǔ）蝕和雜散電流腐蝕，可廣（guǎng）泛用於製造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件，以提高電器（qì）設備的可靠性並延長其使用壽命。此外，製品在高頻作用下（xià）良好的介電性能和微波透過性，已用於製造（zào）多種雷達罩等高頻絕緣產品。
4、耐腐蝕性
樹酯基複合材料與普通鋼的電化學腐蝕機理不同，它不導電，在電介質（zhì）溶（róng）液中不會溶解出（chū）離子，因而對（duì）大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有良好（hǎo）的（de）化學（xué）穩定性，特別是在非氧化性強酸和相當廣泛的ph值範（fàn）圍內的介質（zhì）中都具有（yǒu）良好的穩定（dìng）性。因此，目前廣泛用於製造耐腐蝕製品（pǐn），以（yǐ）用於不鏽（xiù）鋼對（duì）付不了的某些介質（zhì）的腐蝕，發揮（huī）了良（liáng）好的作用。
5、玻璃鋼拉擠型材良好的表麵特性
複合材料與化學介質接觸時表麵一般（bān）很少有腐蝕（shí）物產生，也很少結垢，因此常用其（qí）製造流體管道，其管道內阻力很小，磨擦係數低，節約了大量的動力。由於複合材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬（shǔ）離子汙染介質，所以這也是食品和醫藥行（háng）業廣泛應用複合材料製品的（de）原因所（suǒ）在。另外，複合材料具有很高的（de）磨擦（pv）值，在水（shuǐ）潤滑條件下，其磨擦係（xì）數很（hěn）小（xiǎo），約0.01～0.03左右，所（suǒ）以也是（shì）耐磨製品的優選材料。
拉（lā）擠複合材料的上述優越特性，多用於機械結構件、絕緣件、高頻受力（lì）件和其它功能結構部件。