玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預（yù）洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨（ān）與水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化（huà）器集脫硫除（chú）塵為（wéi）一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約（yuē）水資源，另一方（fāng）麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行（háng）費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。