玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發（fā）而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸（suān）銨。後，脫硫（liú）後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵（chén）及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器（qì）有較大提高。除（chú）塵率（lǜ）≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級（jí）。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒（tǒng）體（tǐ）下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水（shuǐ）資源，另一方麵防（fáng）止汙水流（liú）入（rù）下水（shuǐ）道，造（zào）成（chéng）二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。