玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔（tǎ）中的（de）硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利（lì）用價值的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣（qì）淨化器（qì）集（jí）脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合（hé）理（lǐ）、獨特（tè），脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設（shè）有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安（ān）裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。