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玻璃(lí)鋼梯子(zǐ)間

玻璃鋼梯子間
盤錦玻璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃鋼格柵及拉擠(jǐ)型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子(zǐ)間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材(cái)料各構件係采用聚酯(zhǐ)樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀(zhuàng)可根據設(shè)計部門按井鋼直徑大小布置梯(tī)子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如(rú)梯子間大梁定(dìng)為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定(dìng)為80×20㎜玻璃(lí)鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支(zhī)承(chéng)座:玻(bō)璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列(liè)產品產要解決了梯子間裝(zhuāng)備耐腐(fǔ)蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構(gòu)件尺寸也不一致,統一標準很難做到,所(suǒ)以江蘇(sū)煤研所在研製梯(tī)子間各種玻璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井型的需(xū)要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度(dù)2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁(liáng):長(zhǎng)度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度(dù)可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子(zǐ)間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸(cùn)依據(jù)各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下(xià)表)

編號程序 各項物理(lǐ)機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度(dù) ≥150Mpa
2.2 抗壓(yā)強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗(yàn):小梁(liáng)(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加(jiā)載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻(bō)璃鋼梯(tī)子間係列產品構(gòu)件及裝備(bèi)圖
4、安裝(zhuāng)方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損,發現後應(yīng)及時修補。4.2、梯(tī)子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無(wú)齒鋸(jù)截取。
4.3、確定梁位(wèi)及(jí)錨杆孔(kǒng)位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位後與支承(chéng)座固定;安裝平台板和梯(tī)子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄(lán)壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔(gé)1.2m裝上聯接卡,使梯(tī)子間構成整體。
5、貯存、運(yùn)輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨(máo)杆(gǎn)之間,均需(xū)用樹脂膠泥填(tián)實。
5.3、在(zài)服務期間,應定期檢查各連接件的(de)堅固情況,保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬(shài)並遠離熱源。
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