盤錦玻璃鋼梯子(zǐ)間
所屬分類:玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井(jǐng)井筒(tǒng)梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件(jiàn)係采用聚酯樹(shù)脂作(zuò)粘結劑,玻璃纖(xiān)維作增強(qiáng)劑,予埋在(zài)玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小(xiǎo)布置梯子間(jiān)規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定(dìng)為(wéi)20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定為(wéi)80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小(xiǎo)梁支承座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台(tái)板:平麵板玻璃鋼(gāng)厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構(gòu)。
玻璃鋼梯子間(jiān)係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標準(zhǔn)很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井型的需(xū)要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形(xíng)狀、長度可根據用戶需用(yòng)。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用(yòng)戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設(shè)計圖紙(zhǐ)製作任何形狀。
1.5、平(píng)台板:規(guī)格尺寸依據各設計(jì)圖紙而定。
2、技術指標(見下表)
編號程序 各項物理機械性能 達(dá)到指(zhǐ)標
2.1 抗拉(lā)強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強(qiáng)度 ≥80Mpa
2.3 抗彎(wān)強度(dù)
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高(gāo)2m自由落體衝(chōng)擊力390kn/㎡
2.5 阻燃(rán)性(xìng)能(néng) <18S
2.6 抗靜電(diàn)性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點(diǎn)1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均(jun1)小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品(pǐn)構件及裝備圖(tú)
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢(jiǎn)查斷裂破損,發現後應及(jí)時修補。4.2、梯(tī)子梁下井(jǐng)前,根據井筒實測實際長度,對(duì)超長部份,用無齒鋸截取(qǔ)。
4.3、確(què)定梁位及錨(máo)杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁(liáng)定位後與支承座固定;安裝平台板(bǎn)和梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部(bù)裝(zhuāng)上柵(shān)欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成(chéng)整體。
5、貯存(cún)、運輸、其他
5.1、在存(cún)放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損(sǔn)。
5.2支承座與井壁之間,錨(máo)杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應(yīng)定期檢查各連接件的堅固情況,保持梯子間(jiān)牢固安(ān)全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬並遠離熱源。