玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預（yù）洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機（jī）回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除（chú）塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵（chén）器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入（rù），截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本（běn）產品（pǐn）圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷（fū）設（shè）等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫效果。