玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣（qì）在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨（ān）與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經（jīng）離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的（de）清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射（shè）出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的（de）水經（jīng）過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一（yī）方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小（xiǎo）地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。