玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣（qì）通過（guò）除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環（huán）利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫（liú）除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧（wù）充（chōng）分（fèn）接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合（hé）理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水（shuǐ）流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便（biàn）。

    本產品（pǐn）圓柱形體（tǐ），屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非（fēi）常方便（biàn），可根據地（dì）方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛（guà），架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。