玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫（liú）酸銨（ǎn）溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸（xī）收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入（rù）大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨（ǎn）的圓（yuán）頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧（wù），粉塵及有害（hài）氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水（shuǐ）效率高（gāo）。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修（xiū）量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫效果。