玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後（hòu），脫硫（liú）後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循（xún）環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後（hòu）經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返（fǎn）回（huí）預洗（xǐ）滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層（céng）層的（de）水霧，粉塵（chén）及有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它（tā）濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地（dì）麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據（jù）地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫效果。