玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的（de）蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至（zhì）造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫（liú）效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有（yǒu）較大（dà）提（tí）高。除（chú）塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也（yě）小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根（gēn）據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。