玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱（rè）煙氣進（jìn）入預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係（xì）統，得（dé）到高利用價值的（de）顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴（pēn）淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射（shè）出（chū）密密層層的（de）水霧，粉塵（chén）及有害（hài）氣（qì）體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮（dàn）及（jí）洗滌碳（tàn）黑的效（xiào）果較其它（tā）濕式除塵器有較大提（tí）高（gāo）。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力（lì）小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安（ān）裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方（fāng）便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好（hǎo）脫硫效果。