脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材（cái）料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫。具有除（chú）塵脫硫效率高、占地麵積（jī）小。運行費用低（dī）、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃（lí）鋼脫硫除塵（chén）器
　　采用慣性（xìng）碰（pèng）撞、凝聚、離心力等原（yuán）理（lǐ），在（zài）引風機的（de）動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形（xíng）成水（shuǐ）霧（wù），大部分顆粒沉（chén）入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從（cóng）而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果（guǒ），淨化後的煙氣從頂部出煙口排出（chū）。
【產品特點】     玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫除塵器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型係列玻璃（lí）鋼鍋爐煙氣淨化器產品（pǐn），全部（bù）結構均（jun1）采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高（gāo）溫，80℃即軟化，120℃即（jí）揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經（jīng）過24小時恒溫測試），屬國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老（lǎo）化，使用壽命長，維修量（liàng）少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐（lú）排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣（gài）、鎂、鐵等成份也會逐（zhú）漸引起化（huà）學（xué）反應，逐（zhú）步浸蝕麻石內部，破壞（huài）麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑（kēng），高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低（dī）脫硫除塵器使（shǐ）用壽（shòu）命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求（qiú）非常嚴（yán）格，由於膨脹係數不（bú）一致，驟冷驟熱容易使外殼與（yǔ）內襯（chèn）剝落，致使外殼腐蝕漏水（shuǐ），不易維修，增加（jiā）了運行中的（de）麻煩，影響使用壽命。BCT型係列（liè）鍋爐（lú）脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材（cái）質（zhì）製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用（yòng）於鍋爐的除塵脫硫（liú），已成為一（yī）大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐（fǔ）蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品（pǐn）。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚（jù）酯（zhǐ）與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材（cái）料（liào）的老化（huà）期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）起來非常方（fāng）便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷（fū）設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電（diàn），運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速（sù）小，因（yīn）此煙氣阻力小，係統阻力（lì）（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了（le）節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大（dà）而且（qiě）腐（fǔ）蝕問題困（kùn）擾金屬製品（pǐn）的一大（dà）難題（tí），煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和（hé）損壞。水膜除塵器（qì）內表粗糙，磨（mó）擦係數（shù）大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速（sù）度快（一般20-23米/秒），這樣才（cái）能產生離心力。它的（de）阻力與（yǔ）速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨（jìng）化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體（tǐ）下（xià）部自然引（yǐn）入，降低了引（yǐn）風機的負荷，阻力係數大大降（jiàng）低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大（dà）降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型（xíng）係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪（xuě）侵蝕，可根據用戶環境情（qíng）況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好（hǎo）的視覺效果，而（ér）麻（má）石除塵器卻（què）給人古老、原始、蒼（cāng）涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理（lǐ），除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵（chén）為一體，采（cǎi）用噴淋結構，噴嘴設計獨（dú）特，在一（yī）定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層（céng）的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有（yǒu）害氣體與液體充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較（jiào）大提高。除塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>80%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板（bǎn）設計合理（lǐ）、獨（dú）特、脫水效（xiào）果（guǒ）好，對（duì）風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使（shǐ）用方便，自動化程度高，維（wéi）修量極小（xiǎo），基建和運行費用（yòng）低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總（zǒng）量和煙氣（qì）中的SO2的（de）濃度波動適（shì）應（yīng）性強（qiáng），可適應0.9-8%的煤中含硫量（liàng）。
 ⑩BCT係列玻璃（lí）鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間（jiān）已達10年（nián）。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準（zhǔn）燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到（dào）國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨（jìng）化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵（bèng），以減少（shǎo）灰水沉（chén）澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安（ān）全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手（shǒu）段。
 設備質（zhì）量標準執行的是（shì）Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢（jiǎn）測標準執（zhí）行的是國家環境保（bǎo）護局GB1電話（huà）鍋爐大氣汙染物（wù）排放標準；

設備效果的測試手段通（tōng）過河北省環保局檢（jiǎn）測站進行測試（shì）驗收（shōu）。設（shè）備本體質量檢測根據塑料（liào）耐熱性（馬（mǎ）丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉（lā）伸性能試驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料彎曲性能試驗（yàn）方法、鍋爐（lú）煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵（chén）器適用於1-10噸的各種燃煤（méi）鍋爐（lú），均能達到（dào）效果。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器工作（zuò）原理（lǐ）

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨（dú）特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及（jí）有害氣體與液體充分接觸，所以（yǐ）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>95%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級（jí）。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安（ān）裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安（ān）裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件（jiàn）時，需和（hé）我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙（yān）道走向應盡量（liàng）減少折彎，各連接處不得有漏氣（qì）現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季（jì）關閉閥門後管內（nèi）不得存水，以免結冰。定（dìng）期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應（yīng）運（yùn）行調試確（què）定池內水位，正常運行確保溢（yì）流水位，脫硫（liú）應保持池內水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋爐運（yùn）行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下（xià）降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃（lí）鋼脫硫除塵器,除（chú）塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗（xǐ）塔（tǎ）,旋（xuán）流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進（jìn）複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋（guō）爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火（huǒ）電廠、水泥廠等可選用、理（lǐ）想（xiǎng）的環保（bǎo）產品。燃料以（yǐ）稻殼（ké），鋸（jù）末，木材，煤炭等鍋爐（lú）的脫硫除（chú）塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內（nèi）脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過（guò）飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧（yǎng）化鈣進行還原再生，再（zài）生出的鈉基脫硫劑（jì）再（zài）被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了（le）投資及運行（háng）費用，比較適用於中小型（xíng）鍋爐進行脫（tuō）硫改造。

雙堿法煙（yān）氣脫硫技術（shù）是利用氫氧化鈉溶液作（zuò）為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除（chú）煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物（wù）經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打（dǎ）回脫硫塔內循環使用（yòng）。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸（xī）收（shōu）劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣（qì）接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基（jī）堿（jiǎn）；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。