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玻璃鋼梯子間

玻璃鋼梯(tī)子間
錦州玻(bō)璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃(lí)鋼(gāng)格柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼(gāng)梯(tī)子間簡介
立井井筒梯(tī)子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘(zhān)結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼(gāng)內的鋼件作骨架,一次性模壓(yā)而成的整體結構。形狀可根據設計(jì)部門按井鋼直徑大(dà)小布(bù)置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製(zhì)作。如梯子(zǐ)間(jiān)大梁(liáng)定(dìng)為20#玻璃鋼(gāng)槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽(cáo)鋼,人行梯子(zǐ)架定為(wéi)80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支(zhī)承座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體(tǐ)。平台板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓(yā)模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列(liè)產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題(tí),延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺(chǐ)寸
因各礦井、井筒直徑(jìng)不一,各設計部門設計梯子間大小的各種(zhǒng)構件(jiàn)尺寸也不一致,統一標準很難做到,所以江(jiāng)蘇煤研所在研製梯子間各(gè)種玻璃鋼構件的模具時,尺寸(cùn)範圍(wéi)要放大一點(diǎn),以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯(tī)子間大梁:長(zhǎng)度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子(zǐ):高度範圍3.0~8.0m,也(yě)可(kě)根據用戶(hù)需用進行製作。
1.4、梯子間支承座(zuò):可根據井筒梯子間設計圖紙(zhǐ)製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指(zhǐ)標(見下表)

編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落(luò)體(tǐ)衝(chōng)擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗(kàng)靜電性能
3×18
2.7.抗彎(wān)試(shì)驗:小梁(14#槽鋼),跨(kuà)度支點1200㎜,加(jiā)載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要(yào)求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方(fāng)法
4.1、各構(gòu)件安裝(zhuāng)前應檢查斷裂破(pò)損,發現後應及時修補。4.2、梯(tī)子梁下(xià)井(jǐng)前,根據井筒實測實際(jì)長(zhǎng)度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔(kǒng)位置(zhì),安裝錨杆,固定支承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在(zài)下部裝上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄(lán)的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃(lí)鋼構件上施加衝擊(jī)荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨(máo)杆之間,均需用(yòng)樹脂膠泥(ní)填實。
5.3、在服務期間,應(yīng)定期檢(jiǎn)查各連接件的堅固情況,保(bǎo)持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放(fàng)時,應避免烈日曝曬並遠離熱源。

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