本溪（xī）玻璃（lí）鋼梯子間
所屬（shǔ）分類：玻璃鋼格柵（shān）及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子（zǐ）間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚（jù）酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑（jì），予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓（yā）而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布（bù）置梯子間規格尺寸設（shè）計圖紙的要求（qiú）進行製作（zuò）。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽（cáo）鋼，小梁定為14#玻璃（lí）鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大（dà）小（xiǎo）梁支承座：玻璃鋼（gāng）加鋼件厚度（dù）20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成（chéng）整體結構（gòu）。
玻（bō）璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕（shí）問題,延長使用壽命（mìng）,保證礦井安（ān）全（quán）出口。
1、規格尺寸
因（yīn）各礦井、井筒直徑不一（yī），各設計部門（mén）設（shè）計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製（zhì）梯子間各種玻璃（lí）鋼構件的模具時，尺寸範圍（wéi）要（yào）放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各（gè）構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子（zǐ）間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度（dù）0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需（xū）用。
1.3人行梯子：高（gāo）度範圍3.0～8.0m,也（yě）可根據用戶需（xū）用（yòng）進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設（shè）計圖紙而定。
2、技術指標（biāo）（見下表（biǎo））
編號程序 各項物理機（jī）械性能 達到指（zhǐ）標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落（luò）體（tǐ）衝擊力390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃（rán）性能 ＜18S
2.6 抗靜（jìng）電性能（néng）
3×18
2.7.抗（kàng）彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼（gāng））跨（kuà）度支點1200㎜，加載4T，變（biàn）形4.5㎜，均小於設計規定1/250的（de）要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實（shí）際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定（dìng）梁位及錨杆（gǎn）孔位置，安裝（zhuāng）錨杆，固定支承座，梁定位後與支（zhī）承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上（shàng）方梯子梁（liáng）掛鉤上，在下（xià）部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸（shū）和使用過（guò）程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上（shàng）施加衝擊荷載，以（yǐ）免構件（jiàn）折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間（jiān），應（yīng）定期檢查（chá）各連接件的堅固情況（kuàng），保（bǎo）持梯子間牢固安全（quán）。
5.4、玻璃鋼構件存放（fàng）時，應（yīng）避免烈日曝曬（shài）並遠離（lí）熱源。
