玻（bō）璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經（jīng）離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循（xún）環（huán）利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸（suān）銨的圓（yuán）頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充（chōng）分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式（shì）除塵器（qì）有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了（le）二次帶水（shuǐ），脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方（fāng）麵（miàn）節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。